鍍鈦技術(shù)還可以提高模具的表面硬度，減少原料在高壓沖刷下對高光澤表面的損傷，從而延長(cháng)模具的使用壽命。機械拋光技術(shù)需要高質(zhì)量的拋光工具，如油石、砂紙和DIA研磨膏。有三種機械拋光工藝:粗拋光、半精拋光和精拋光。用超聲波研磨機進(jìn)行粗拋光，然后用油石手工拋光，界首鍍鈦加工怎么收費，在條狀油石中加入煤油作為潤滑劑或冷卻劑，使用順序如下

180~

240~

320~

400~

600~

800~

1000；其次是半成品拋光，半成品拋光主要使用砂紙和煤油。砂紙的數量為:

400~

600~

800~

1000~

1200~

1500 .醉后采用精細拋光，主要使用DIA研磨膏。

紫色藍色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數變得很低，金屬鍍鈦加工怎么收費，適合在高切削速度下進(jìn)行精加工，同時(shí)也大大避免了粘屑現象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結現象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進(jìn)行高速切割。與其他無(wú)涂層鋸片相比，進(jìn)給速度可提高100%，從而延長(cháng)鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，專(zhuān)業(yè)鍍鈦加工怎么收費，使用壽命更長(cháng)。高速鋼鋸片的技術(shù)參數——紫藍涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數:0.25

超級氮化鈦涂層[鉻黑]超級氮化鈦涂層鋁含量高，可形成穩定的氧化層(氧化溫度高達1000℃)。它比普通TiAlN涂層更硬、更致密、更耐高溫。適用于高速切削、干切削和硬切削工具，可加工硬度高達58HRC或更高的硬化鋼。

涂層性能:

①硬度涂層帶來(lái)的高表面硬度是提高刀具壽命的佳方法之一。一般來(lái)說(shuō)，材料或表面的硬度越高，工具的壽命就越長(cháng)。TiCN涂層的硬度高于氮化鈦涂層。由于碳含量的增加，TiCN涂層的硬度提高了33%，其硬度范圍約為Hv3000~4000。